Antares Vision
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TRACEABILITY PARTNER
VRI - Visual Rotating Inspectors
 
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√ FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE

√ CONTRÔLES EFFECTUÉS

√ MACHINES POLYVALENTES

√ INTELLIGENT ET EFFICACE

√ PANNEAU DE COMMANDE HMI PERFECTIONNÉ

√ QUALITÉ ET VALIDATION

√ CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES

   

Les VRI sont des machines en ligne ou autonome créées pour l'inspection d’une large gamme de récipients médicaux, en verre ou plastique, pour liquides (tels que solutions, suspensions, mousses et produits à base d’huile), poudres ou médicaments lyophilisés.

 

Les VRI sont constitués de quatre familles de produits et de dix différents modèles, capables de répondre à tous les besoins du contrôle :

  • Les modèles Argo et Angkor unissent le contrôle des particules et du niveau de remplissage avec l’identification des failles cosmétiques et fonctionnelles.
  • Les modèles Icon effectuent un contrôle de fuite à dépression pour vérifier l’intégrité des récipients.
  • Les modèles monobloc Evo unissent toutes les fonctions ci-dessus avec les options d’étiquetage, rinçage et séchage.

 

Cette large gamme inclue des machines capables d’examiner des volumes entre 1 ml et 1000 ml, allant du contrôle des Parentéraux de petit volume (flacons, ampoules, cartouches, seringues) à des Parentéraux de gros volume (tels que bouteilles médicales ou formage-remplissage-scellage de BFS).

 

Un système tournant à mouvement intermittent et continu, à grande vitesse, permet une production jusqu’à 24.000 récipients/heure.

 

 

  

 

   

   

  

FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE

 

Plusieurs sources de lumière et différentes techniques d'éclairage (lumière directe et lumière indirecte) permettent l'identification de tous les défauts. La haute résolution des caméras et des optiques utilisés permet de détecter les défauts minuscules, tandis que des algorithmes d’analyse perfectionnés minimisent les faux rejets même en condition de sensibilité maximale.

Le système de contrôle des faux rejets, basé sur le principe du fail-safe (sécurité intégrée), garantit que les récipients jugés défectueux n’iront pas dans la chaîne des bons produits.

 

Les machines peuvent être utilisées par un opérateur, de manière autonome, grâce à l’écran d’affichage tactile intégré, comprenant toutes les commandes et fonctions de configuration.

 

  

CONTRÔLES EFFECTUÉS

  

  • Contrôle des particules dans le produit.
  • Contrôle de fuite à dépression avec analyses de tendances
  • Contrôle des corps étrangers sur le niveau du produit.
  • Contrôle du niveau de remplissage.
  • Identification de failles cosmétiques et fonctionnelles du récipient.

         - Capsule flip – off : couleur et intégrité.

         - Intégrité du capuchon et du bout.

         - Flacon avec capsule flip-off : qualité de la sertissure, creux et bosses, petites entailles.

         - Corps, col et les parties supérieure et inférieure du récipient : fissures, égratignures, bulle d’air, tache.

         - Fond et bord inférieur du récipient : cassures et écaillages.

         - Présence de cintres et contrôle d’intégrité.

  • Étiquetage et contrôle.

  
 

    

 
 

 MACHINES POLYVALENTES

  • Vaste gamme de formats inspectés (à partir de 1 jusqu’à 1000 ml).
  • Contrôle de récipients de faibles et grands volumes, plastique/verre, ou seringues préremplies.
  • Contrôle de produits liquides, en poudre et lyophilisés.
  • Un système de régulation pneumatique adapte automatiquement la pression et la force de la prise selon la taille, le poids et les différents types de capuchon des bouteilles.
  • En cas de capuchons différents, on peut replacer les blocs aisément et rapidement en appuyant sur le bouton de démontage.
  • La vitesse de rotation du moteur est réglée automatiquement en fonction des dimensions du produit et à commande.

  

 

INTELLIGENTES ET EFFICACES

  • Productivité élevée (jusqu’à 24.000 produits/ heure).
  • Précision élevée : détection de particules réfléchissantes et opaques dans les produits jusqu’à 20 µm de dimension.
  • Fiabilité élevé: double contrôle indépendant des particules pour assurer la redondance.
  • Contrôle cosmétique précis avec détection des défauts jusqu’à 1mm x 1mm.
  • Contrôle, non – destructif, d’intégrité et d’étanchéité, à dépression graduelle, avec une précision jusqu’à 20 µm.
  • Système automatique de rejet, avec plusieurs sorties, selon la nature des défauts.
  • Un système de vision à la pointe de la technologie permet de minimiser le nombre et la complexité des modules de contrôle.
  • Le système de contrôle conçu sur plusieurs caméras à haute résolution, avec la capture et le traitement des images, rapides et à haute performance, accroit la précision et l’efficacité de la machine.
  • Assistant de configuration pour des nouveaux formats ou la modification du format actuel.
  • Contrôle de fuite, inspection visuelle, étiquetage et contrôle dans le même module.
  • Remplacement rapide des blocs de préhension conçu pour l’utilisation sans outils.
  • Réglage automatique de la hauteur du système de rotation, selon les différentes tailles des bouteilles, via des vérins à vis assistés.
  • Les vis d’alimentation et les glissières sont facilement interchangeables pour permettre un changement rapide selon les différentes tailles des produits.
  • Le carrousel prend les récipients par le haut, pour une meilleure exposition à l’éclairage et au contrôle.
  • Le carrousel est soutenu par le haut pour un accès facile à l’équipement mécanique et électrique et au système de vision (caméras et éclairages) en permettant un nettoyage facile et un entretien plus simple.
  • Analyses statistiques perfectionnées, avec une classification détaillée des rejets, permettent de détecter, plus aisément, les causes des défauts en amont du processus de production.
  • Les rapports d’Audit Trail des accès CFR 21 peuvent être imprimés avec une imprimante intégrée dans la machine.

 

 

PANNEAU DE COMMANDE HMI PERFECTIONNÉ

  • Un écran de contrôle tactile gère toutes les fonctions de la machine.

          - Contrôle toutes les caméras.

          - Statuts de la machine

          - Programmation des formats.

          - Diagnostics

  • PC industriel 19” équipé de Windows
  • Interface utilisateur graphique simple et conviviale

 

 

 

QUALITÉ ET VALIDATION

  • Gère jusqu’à 5 niveaux d’accès utilisateur
  • Compatible 21 CFR Part 11 et GAMP Annexe 11
  • Développé suivant une méthodologie GAMP5
  • Documentation de l’approche GAMP entièrement disponible.

 

 


CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES